更新時間：2016-05-10
止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動閥門。以往國內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。
概述：
止回閥安裝在管路系統(tǒng)，其主要作用是防止介質(zhì)倒流，止回閥是一種依靠介質(zhì)壓力開啟和關(guān)閉的自動閥門。以往國內(nèi)普遍采用的是H44型法蘭連接旋啟式止回閥和H41型法蘭連接升降式止回閥，這種傳統(tǒng)的止回閥體積笨大，流體阻力大，閥門關(guān)閉時水錘壓力高，安裝、維修難，使用壽命短。
我公司針對傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)止回閥存在的問題，以美國API標準和德國DIN標準為依據(jù)，結(jié)合我公司多年來在閥門試驗研究、開發(fā)設(shè)計、加工制造等方面的豐富經(jīng)驗，研制開發(fā)了H76型對夾雙瓣旋啟式止回閥和H71型對夾式升降式止回閥系列產(chǎn)品，經(jīng)石化、冶金、電力、輕工、食品等行業(yè)的企業(yè)和設(shè)備配套廠家的多年使用，效果良好，深受用戶好評。
結(jié)構(gòu)特點：
1、結(jié)構(gòu)長度短，其結(jié)構(gòu)長度只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/8；
2、體積小、重量輕，其重量只有傳統(tǒng)法蘭止回閥的1/4～1/20；
3、閥瓣關(guān)閉快速，水錘壓力?。?
4、水平管道或垂直管道均可使用，安裝方便；
5、流道通暢、流體阻力??；
6、動作靈敏、密封性能好；
7、閥瓣行程短、關(guān)閥沖擊力??；
8、整體結(jié)構(gòu)、簡單緊湊、造型美觀；
9、使用壽命長、可靠性高。
旋啟式止回閥特性對比:
| 結(jié)構(gòu) 形式 | H76型對夾式雙瓣旋啟式止回閥 | H44型法蘭單瓣旋啟式止回閥 |
| 水錘 壓力 | 水，閥瓣行程短、且有彈簧輔助關(guān)閉、關(guān)閥速度快 | 很大，閥瓣行程長，需要較長的關(guān)閉時間 |
| H76型的水錘壓力只有H44型的1/2～1/5 | ||
| 尺寸 重量 | 結(jié)構(gòu)長度很短、體積小、重量輕。 為閥門的安裝、搬運、存放及管道的布置帶來很大的便利，并能大量節(jié)約材料、降低造價 | 結(jié)構(gòu)長度很長，體積笨大，重量很重 |
| H76型的結(jié)構(gòu)長度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10 | ||
| 流體 阻力 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為2.6～0.7。 隨著閥門口徑的增大，流體阻力系數(shù)減小。 | 小，流體阻力系數(shù)ξ為1.3～3， 但低壓工況下，閥瓣不能*開啟，流體阻力大。 流體阻力隨著閥門口徑的增大而增大。 |
| 安裝 | 可水平安裝或垂直安裝，重量輕，不必為閥門設(shè)置支座。 | 可水平安裝或垂直安裝， 大口徑閥門重量重，需設(shè)置支座 |
| 開啟 壓力 | 很小，閥瓣在很小的壓差下就能*打開 | 較大，閥瓣在較大的壓差下才能*打開 |
| 可靠性 | 閥門為整體結(jié)構(gòu)，簡單緊湊。 閥門關(guān)閉時沖擊力小，水錘壓力小，閥門壽命長，可靠性高。 | 閥門關(guān)閉時的巨大沖擊力及水錘壓力容易損壞閥門 |
| 公稱壓力 | PN1.0MPa 、 PN1.6MPa、 PN2.5MPa、 PN4.0MPa、 PN6.4MPa 、 PN10.0MPa | |||||||
| 型號 | H76H-C | H76W-P | H76W-P8 | H76W-P3 | H76W-R | H76W-R8 | H76W-R3 | |
| 主要 零件 材料 | 閥 體 | WCB（A105） | ZG1Cr18Ni9Ti | CF8（304） | CF8（304L） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | CF8M（316） | CF3M（316L） |
| 閥 瓣 | CF8 | CF8 | CF8 | CF3 | CF8M | CF8M | CF3M | |
| 閥 軸 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
| 彈 簧 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni10 | 0Cr17Ni12Mo2 | 0Cr17Ni12Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | |
| 適用 工況 | 適用介質(zhì) | 水、 蒸汽、 油品等 | 硝酸等腐蝕性介質(zhì) | 強氧化性 介質(zhì) | 醋酸等腐蝕性介質(zhì) | 尿素等 腐蝕性介質(zhì) | ||
| 適用溫度（℃） | -29～425 | -196～540 | -196～425 | -196～540 | -196～455 | |||
主要外形尺寸：
| 壓力級 | 口徑 | 尺寸（mm） | 重量（kg） | 配管法蘭（供參考） | |||||||||
| NPS | DN | L | D | D 3 | D 2 | 螺栓孔中 心圓直徑 D 1 | 螺栓數(shù)量 | 螺栓直徑d | 螺栓長度 L 1 | ||||
| in | mm | RF | RJ | ||||||||||
| Class 150 PN2.0MPa | 2 | 50 | 60 | 103 | 56 | 51 | 2 | 120.5 | 4 | 5/8 | M16 | 140 | 155 |
| 2 1 /2 | 65 | 67 | 122 | 73 | 65 | 3 | 139.5 | 4 | 5/8 | M16 | 150 | 165 | |
| 3 | 80 | 73 | 135 | 88 | 80 | 4 | 152.5 | 4 | 5/8 | M16 | 160 | 175 | |
| 4 | 100 | 73 | 173 | 108 | 102 | 6 | 190.5 | 8 | 5/8 | M16 | 170 | 185 | |
| 5 | 125 | 86 | 195 | 132 | 127 | 8 | 216.0 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 205 | |
| 6 | 150 | 98 | 220 | 160 | 152 | 13 | 241.5 | 8 | 3/4 | M20 | 205 | 220 | |
| 8 | 200 | 127 | 277 | 210 | 203 | 25 | 298.5 | 8 | 3/4 | M20 | 240 | 255 | |
| 10 | 250 | 146 | 337 | 266 | 254 | 39 | 362.0 | 12 | 7/8 | M24 | 270 | 285 | |
| 12 | 300 | 181 | 407 | 310 | 305 | 54 | 432.0 | 12 | 7/8 | M24 | 310 | 325 | |
| 14 | 350 | 184 | 448 | 355 | 350 | 80 | 476.0 | 12 | 1 | M27 | 325 | 340 | |
| 16 | 400 | 191 | 512 | 405 | 400 | 117 | 540.0 | 16 | 1 | M27 | 340 | 355 | |
| 18 | 450 | 203 | 547 | 455 | 450 | 138 | 578.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 380 | |
| 20 | 500 | 219 | 604 | 505 | 500 | 163 | 635.0 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 385 | 400 | |
| 24 | 600 | 222 | 715 | 605 | 600 | 331 | 749.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 405 | 420 | |
| 28 | 700 | 305 | 773 | 700 | 700 | 380 | 795.5 | 40 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 30 | 750 | 305 | 824 | 750 | 746 | 425 | 846.0 | 44 | 3/4 | M20 | 455 | - | |
| 32 | 800 | 305 | 878 | 800 | 796 | 560 | 900.0 | 48 | 3/4 | M20 | 460 | - | |
| 36 | 900 | 368 | 983 | 910 | 898 | 640 | 1009.5 | 44 | 7/8 | M24 | 540 | - | |
| 42 | 1050 | 432 | 1142 | 1055 | 1050 | 960 | 1171.5 | 48 | 1 | M27 | 625 | - | |
| 48 | 1200 | 524 | 1302 | 1205 | 1200 | 1400 | 1335.0 | 44 | 1 1 /8 | M30 | 740 | - | |
| Class 300 PN5.0MPa | 2 | 50 | 60 | 110 | 58 | 51 | 3 | 127.0 | 8 | 5/8 | M16 | 155 | 175 |
| 2 1 /2 | 65 | 67 | 128 | 73 | 65 | 4 | 149.0 | 8 | 3/4 | M20 | 175 | 195 | |
| 3 | 80 | 73 | 147 | 88 | 80 | 6 | 168.5 | 8 | 3/4 | M20 | 190 | 210 | |
| 4 | 100 | 73 | 179 | 108 | 102 | 8 | 200.0 | 8 | 3/4 | M20 | 195 | 215 | |
| 5 | 125 | 86 | 214 | 132 | 127 | 15 | 235.0 | 8 | 3/4 | M20 | 215 | 235 | |
| 6 | 150 | 98 | 249 | 160 | 152 | 18 | 270.0 | 12 | 3/4 | M20 | 230 | 250 | |
| 8 | 200 | 127 | 305 | 210 | 203 | 31 | 330.0 | 12 | 7/8 | M24 | 280 | 300 | |
| 10 | 250 | 146 | 359 | 266 | 254 | 51 | 387.5 | 16 | 1 | M27 | 315 | 335 | |
| 12 | 300 | 181 | 420 | 310 | 305 | 77 | 451.0 | 16 | 1 1 /8 | M30 | 365 | 385 | |
| 14 | 350 | 222 | 483 | 355 | 350 | 117 | 514.5 | 20 | 1 1 /8 | M30 | 410 | 430 | |
| 16 | 400 | 232 | 537 | 405 | 400 | 190 | 571.5 | 20 | 1 1 /4 | M33 | 435 | 455 | |
| 18 | 450 | 264 | 594 | 455 | 450 | 200 | 628.5 | 24 | 1 1 /4 | M33 | 475 | 535 | |
| 20 | 500 | 292 | 652 | 505 | 500 | 265 | 686.0 | 24 | 1 1 /4 | M33 | 510 | 585 | |
| 24 | 600 | 318 | 772 | 608 | 600 | 410 | 813.0 | 24 | 1 1 /2 | M39 | 560 | - | |
| 30 | 750 | 368 | 882 | 740 | 735 | 660 | 921.0 | 36 | 1 3 /8 | M36 | 650 | - | |
| 36 | 900 | 483 | 1044 | 880 | 873 | 1020 | 1089.0 | 32 | 1 5 /8 | M42 | 800 | - | |
| 42 | 1050 | 568 | 1196 | 1045 | 1035 | 1540 | 1244.5 | 36 | 1 3 /4 | M45 | 920 | - | |
| 48 | 1200 | 629 | 1365 | 1190 | 1179 | 2260 | 1416.0 | 40 | 1 7 /8 | M48 | 1010 | - | |
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